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產(chǎn)品簡(jiǎn)介:鍋爐煙氣脫硫裝置—鍋爐脫硫塔,利用化學(xué)吸收反應(yīng)對(duì)煙氣進(jìn)行脫硫(去除SO2)的設(shè)備。
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詳細(xì)介紹
鍋爐脫硫塔脫硫劑的選擇:
石灰石石膏法-------碳酸鈣
雙堿法-------------純堿+氧化鈣
氨法---------------氨水或液氨
氧化鎂法-----------氧化鎂
單堿法-------------燒堿或純堿
石灰法-------------氧化鈣或氫氧化鈣
在脫硫域,脫硫塔又叫吸收塔,顧名思義就是被吸收的塔器。廣義上講,在其內(nèi)部發(fā)生SO2吸收等反應(yīng)的塔,都可以叫脫硫塔。狹義上,脫硫塔是指濕法脫硫的核心裝置。
對(duì)于它的應(yīng)用域,可以認(rèn)為所有能產(chǎn)生SO2尾氣的生產(chǎn)線都可應(yīng)用。比如火電廠,鋼鐵廠、燒重油的玻璃廠等等,這些在生產(chǎn)中因燃燒產(chǎn)生大量SO2的域。
鍋爐脫硫塔
玻璃鋼脫硫塔及運(yùn)行費(fèi)用,占地面積??;系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,操作管理方便,自動(dòng)化程度較;玻璃鋼脫硫塔操作彈性好,適用范圍廣;堅(jiān)固耐用,耐腐蝕性能好;脫硫液循使用,無廢水,無二次污染。
它包括有一個(gè)筒形的塔身在塔身下端和上端分別有進(jìn)氣口和出氣口塔身內(nèi)腔由下上分為多級(jí)煙氣處理其特征是:每一級(jí)煙氣處理的上部設(shè)置有一個(gè)液體噴淋裝置每一級(jí)煙氣處理與后一級(jí)煙氣處理之間均設(shè)置有氣體分布器在zui后一級(jí)煙氣處理與出氣口之間還設(shè)置有一個(gè)除霧器。
玻璃鋼脫硫塔工藝流程:
先,熱煙氣(1)進(jìn)入預(yù)洗滌塔(2),與飽和硫酸銨溶液接觸,煙氣在此過程中被冷卻,同時(shí),由于飽和硫酸銨溶液中水的蒸發(fā)而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進(jìn)入SO2吸收塔(3)。在吸收塔中,氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收(4),與氨反應(yīng)生成硫酸銨。zui后,脫硫后煙氣經(jīng)120米的煙囪排入(5)。硫酸銨溶液被送入預(yù)洗滌塔循利用(6)。預(yù)洗滌塔中的硫酸銨料漿進(jìn)入脫水系統(tǒng)(7)。先經(jīng)旋流器脫水,然后經(jīng)離心機(jī)得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機(jī)回收的清液返回預(yù)洗滌器,循利用(8)。硫酸銨濾餅被送造粒系統(tǒng)(9),得到利用的顆粒硫酸銨肥料,在被火車或者卡車運(yùn)走前,存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲(chǔ)倉(cāng)(10)內(nèi)。
沼氣脫硫塔
一、工藝流程
沼氣---->脫水---->脫硫---->阻火---->發(fā)電或鍋爐燃燒
二、脫硫塔的參數(shù)
1、脫硫效率:≥98
2、脫硫劑:氧化鐵及其復(fù)合物
三、塔內(nèi)主要結(jié)構(gòu)及脫硫過程
根據(jù)用戶的實(shí)際氣體氣量和氣體中硫化氫含量,量身外形尺寸和內(nèi)部結(jié)構(gòu)。不同類型的氣體,不同氣體中硫化氫含量,不同氣體壓力的脫硫設(shè)備尺寸不同,內(nèi)部結(jié)構(gòu)不同。為實(shí)時(shí)再生過程中硫化物及多硫化物與空氣中的氧氣反應(yīng)速度,增加溫度設(shè)備,避因再生過程中通入空氣量過大,放熱反應(yīng)劇烈,溫度過脫硫劑的燃點(diǎn),發(fā)生意外火災(zāi)。
四、需要的設(shè)備和材料
脫硫塔、脫水塔、阻火器、管道、閥門
五、運(yùn)行過程產(chǎn)生的費(fèi)用
氧化鐵脫硫劑
六、運(yùn)行使用
干法脫硫塔和濕式沼氣脫硫塔是我廠針對(duì)含硫氣體去除硫化氫定向。它結(jié)合實(shí)際需要對(duì)含硫氣體進(jìn)行系統(tǒng)的凈化,凈化后氣體發(fā)電或鍋爐燃燒保要求。干法去除硫化氫具有簡(jiǎn)單,管理方便,脫硫設(shè)備造價(jià),壽命長(zhǎng),運(yùn)行可靠等點(diǎn)。適用于硫化氫含量,處理氣量小,脫硫精度要求的氣體。
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