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產(chǎn)品簡(jiǎn)介:酸霧(廢氣)凈化塔生產(chǎn)廠可處理硫酸霧(H2SO4)、(HCL)及氟化氫(HF)氣體、鉻酸霧(CrO3)、氰氫酸(HCN)氣體、氨氣(NH3)、堿蒸氣等水溶性氣體。
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品牌 | 潤(rùn)和環(huán)保 |
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酸霧(廢氣)凈化塔生產(chǎn)廠型號(hào)有1.5型、3型、5型、7.5型、10型、15型、20型、30型、40型、50型十種規(guī)格。
酸霧(廢氣)凈化塔生產(chǎn)廠凈化順序:
吸風(fēng)罩→進(jìn)風(fēng)管道→風(fēng)機(jī)(或進(jìn)風(fēng))→進(jìn)風(fēng)*濾料層(*級(jí)中和反應(yīng))→二濾料層(二級(jí)中和反應(yīng))旋流板→出風(fēng)帽蓋→排風(fēng)管(或吸入風(fēng)機(jī))
酸霧(廢氣)凈化塔生產(chǎn)廠特點(diǎn):
1、凈化效率可靠 ,氣體的平均凈化率在 95 以上,硫酸霧達(dá) 90-95 .
2、結(jié)構(gòu)合理,酸霧凈化塔采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風(fēng)機(jī)壓入凈化塔的中內(nèi)筒形成壓力室,再由壓加重室均配給各根鼓泡管,廢氣通過(guò)鼓泡管進(jìn)入貯液箱的吸收中和液中產(chǎn)生鼓泡,氣泡通過(guò)濾料層,使氣液再次得到充分接觸后,經(jīng)脫液風(fēng)脫液,然后排入。根據(jù)以上原理,了一般玻璃鋼凈化塔的結(jié)構(gòu),采取了以下措施:
(1)省去了一般凈化塔的循水泵系統(tǒng);
(2)采用了比表面積大,穿孔率、洞孔均勻、排列有規(guī)則、溝留現(xiàn)象小的新濾料一圓紋花,替代了內(nèi)常用的鮑爾濾料.
3、玻璃鋼塔體質(zhì)量可信,性能好。 根據(jù)凈化塔各部件的工作,分別選用了耐堿性能好和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的樹(shù)脂,外表采用防水、防老化性能好的膠衣樹(shù)脂。為增強(qiáng)塔體強(qiáng)度,塔體外殼采用了若干縱向加強(qiáng)盤(pán),并根據(jù)各種型號(hào)的體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分與分片相結(jié)合的結(jié)構(gòu)。因凈化塔工作在酸堿性腐蝕氣體的中,除隨塔體自身壓力及溶液壓力外,還要隨工作時(shí)的風(fēng)壓(風(fēng)機(jī)全壓在 200~250mmH2O), 要求全部玻璃鋼制件既要有好的耐腐蝕性能,又要保持較的抗拉、抗壓強(qiáng)度,因此,我公司在充分考慮和排除了強(qiáng)腐蝕下的強(qiáng)度折減系數(shù)及手糊成型工藝的離散性能因素后,針對(duì)塔型結(jié)構(gòu)和使用特點(diǎn),按zui惡劣的工作下,整個(gè)玻璃鋼部件及保持的儲(chǔ)備強(qiáng)度。
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