鹽酸酸霧凈化塔結(jié)構(gòu)采用氫氧化鈉容易為吸收中和液來(lái)凈化酸霧廢氣。氣體由螺旋通風(fēng)機(jī)壓入或吸入進(jìn)風(fēng)，再向動(dòng)*濾料層，與*級(jí)噴嘴噴出的中和液接觸反應(yīng)。吸收后的廢氣繼續(xù)向動(dòng)二濾料層，與二級(jí)噴嘴噴出的中和液接觸，再次發(fā)生中和反應(yīng)，然后通過(guò)旋流板，由風(fēng)帽和排風(fēng)管或風(fēng)機(jī)排入中。

鹽酸酸霧凈化塔結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1、凈化效率可靠 在試制過(guò)程中，為難性能夠公司先后三次對(duì)系列中具有的 DGS — 5 型， DGS — 7.5 型， DGS — 20 型，三種規(guī)格的凈化塔進(jìn)行模擬性生產(chǎn)，取得了大量數(shù)據(jù)，經(jīng)分折整理，氣體的平均凈化率在 95 以上，硫酸霧達(dá) 90-95 .
2、結(jié)構(gòu)合理 DGS 系列酸霧凈化塔采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風(fēng)機(jī)壓入凈化塔的中內(nèi)筒形成壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過(guò)鼓泡管進(jìn)入貯液箱的吸收中和液中產(chǎn)生鼓泡，氣泡通過(guò)濾料層，使氣液再次得到充分接觸后，經(jīng)脫液風(fēng)脫液，然后排入。根據(jù)以上原理，了一般玻璃鋼凈化塔的結(jié)構(gòu)，采取了以下措施：
（1）省去了一般凈化塔的循水泵系統(tǒng)；
（2）采用了比表面積大，穿孔率、洞孔均勻、排列有規(guī)則、溝留現(xiàn)象小的新濾料一圓紋花，替代了內(nèi)常用的鮑爾濾料.
3、玻璃鋼塔體質(zhì)量可信，性能好。 根據(jù)凈化塔各部件的工作，分別選用了耐堿性能好和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的樹(shù)脂，外表采用防水、防老化性能好的膠衣樹(shù)脂。為增強(qiáng)塔體強(qiáng)度，塔體外殼采用了若干縱向加強(qiáng)盤(pán)，并根據(jù)各種型號(hào)的體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分與分片相結(jié)合的結(jié)構(gòu)。因凈化塔工作在酸堿性腐蝕氣體的中，除隨塔體自身壓力及溶液壓力外，還要隨工作時(shí)的風(fēng)壓（風(fēng)機(jī)全壓在 200~250mmH2O）， 要求全部玻璃鋼制件既要有好的耐腐蝕性能，又要保持較的抗拉、抗壓強(qiáng)度，因此，我公司在充分考慮和排除了強(qiáng)腐蝕下的強(qiáng)度折減系數(shù)及手糊成型工藝的離散性能因素后，針對(duì)塔型結(jié)構(gòu)和使用特點(diǎn)，按zui惡劣的工作下，整個(gè)玻璃鋼部件及保持的儲(chǔ)備強(qiáng)度。

安裝及維護(hù)保養(yǎng)： 
1、用戶應(yīng)根據(jù)我公司提供的基礎(chǔ)資料圖，進(jìn)行混凝土基礎(chǔ)施工。基礎(chǔ)的安裝面，應(yīng)在同一水平面上，凈化塔底腳須知螺栓或沓接固定在基礎(chǔ)的予埋鋼板上。
2、風(fēng)機(jī)安裝時(shí)，應(yīng)嚴(yán)防雜物掉入風(fēng)機(jī)內(nèi)。凈化塔安裝完絲后，在試車(chē)之前清除塔內(nèi)污物。 
3、因一般玻璃鋼易燃，安裝及維修過(guò)程中，嚴(yán)禁使用明火。 
4、貯液箱內(nèi) NaOH 溶液濃度應(yīng)保持在 2-6 范圍內(nèi)，當(dāng) NaOH 濃度于 2 時(shí)，加注 NaOH 溶液。貯液箱中廢液應(yīng)根據(jù)實(shí)妹使用情況進(jìn)行換。 
5、如風(fēng)機(jī)安裝在室內(nèi)，風(fēng)機(jī)的電機(jī)應(yīng)采取防雨措施。 
6、凈化塔有專責(zé)任管理，經(jīng)常檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，液位是否液位箱中浮球開(kāi)關(guān)是否正常， NaOH 溶液濃度是否在規(guī)定范圍等等，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)。 
7、為確保貯液箱中液位，防止開(kāi)關(guān)風(fēng)機(jī)時(shí)引起液位升降，在開(kāi)啟風(fēng)機(jī)后，開(kāi)啟浮球供水閥，關(guān)閉風(fēng)機(jī)前，先關(guān)閉浮球供水閥。液位度靜態(tài)應(yīng)控制在離地 650mm 左右為宜。
8、凈化塔金屬支架少每年進(jìn)行防腐處理二次。