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玻璃鋼儲(chǔ)罐制作過程

更新時(shí)間:2023-08-11      點(diǎn)擊次數(shù):4972

玻璃鋼貯罐與金屬、鋼筋混凝土貯罐相比,它具有耐腐蝕性能好、自重輕、維修方便等特點(diǎn)。

玻璃鋼儲(chǔ)罐的制作流程:

一:玻璃鋼儲(chǔ)罐封頭的制作過程

1、先用塑料薄膜墊底,鋪上兩層細(xì)的纖維布,均勻涂刮樹脂膠,再鋪上六層粗纖維布,后鋪上一二層細(xì)纖維布,每層都要用樹脂膠水均勻涂刮不得有氣泡起鼓等現(xiàn)象。

2、樹脂膠水摻有助劑,由干變硬的時(shí)間過程。檢查干好以后就可以揭開,因?yàn)槟P陀兴芰媳∧|底,所以好揭下來的。用手動(dòng)切割機(jī)將多余的毛邊除去,就成了圖片中的樣子。

3、覆蓋模具向上,卷用尺定好模具中間,將纏繞機(jī)的轉(zhuǎn)盤用纖維布涂上樹脂膠水緊緊粘在一起。一個(gè)儲(chǔ)罐兩端共兩個(gè)封頭,也就是說,要粘兩個(gè)這樣的鐵轉(zhuǎn)盤。

二:玻璃鋼儲(chǔ)罐的隔板和罐身制作過程

1、儲(chǔ)罐里面根據(jù)要求,一般有兩片隔板把儲(chǔ)罐分成三個(gè)部分,隔板開有小孔又使儲(chǔ)罐整體相同,隔板起著沉淀過濾等作用。這是根據(jù)儲(chǔ)罐直徑定型的隔板模具。

2、脫離模具的隔板坯胎。

3、用纖維布涂抹摻了助劑的樹脂膠水江玻璃鋼材質(zhì)的骨架固定在隔板坯胎上,增加隔板強(qiáng)度。沒有玻璃鋼骨架的情況下,也可以用鐵質(zhì)方管。

4、制作好的隔板和儲(chǔ)罐的罐身。

5、儲(chǔ)罐的罐身是在平面地板上鋪上塑料薄膜墊底,再根據(jù)工藝要求在幾層纖維布之間均勻涂刮摻了助劑的樹脂膠水粘連而成,干好以后再將兩個(gè)邊對(duì)縫用纖維布和助劑的樹脂膠水粘連而成,粘好后用重物壓平備用。

三:玻璃鋼儲(chǔ)罐的組裝

1、用叉車托起儲(chǔ)罐罐體,將隔板側(cè)面推進(jìn)去,然后將隔板用木棒等物對(duì)應(yīng)敲擊使隔板到達(dá)位置,另一塊隔板也從另一端同樣方法敲擊位置。

2、兩端的封頭同樣方法用叉車拼接,封頭插入罐身重疊一定長(zhǎng)度,再將接頭縫用樹脂和膩?zhàn)臃壅{(diào)和泥填縫,隨即用纖維布和助劑樹脂均勻涂刮粘連。

3、待接縫固化以后,就用葫蘆將轉(zhuǎn)盤吊裝固定在纏繞機(jī)組的大架上,根據(jù)罐身的直徑將萬向節(jié)軸連接在相應(yīng)的減速箱的速比聯(lián)軸器上。

四:纏繞玻璃鋼儲(chǔ)罐的準(zhǔn)備工作

1、清理之前絲線架及料斗內(nèi)的固化樹脂,玻璃纏繞絲經(jīng)過的部位要清理打磨光滑。

2、擺放并有序穿好玻璃絲線,避交叉絞纏。

3、啟動(dòng)工控機(jī)開始纏繞。

4、中途加料,按照比例兌好助劑的攪勻的樹脂膠注入滾筒下的料斗內(nèi),滾筒沾上樹脂又被纖維絲沾上緊緊纏繞在儲(chǔ)罐上,如此反復(fù)多層達(dá)到厚度和強(qiáng)度。

5、纏繞完工后的儲(chǔ)罐不能馬上停止停止旋轉(zhuǎn),要繼續(xù)開動(dòng)主機(jī)約一個(gè)多小時(shí),同時(shí)需工用膠質(zhì)刮板均勻刮涂表層的漫溢樹脂

6、還要根據(jù)圖紙割開相應(yīng)大小的圓孔,粘牢一截一定度的圓管作為進(jìn)。

五、纏繞用樹脂膠的配制

例如在自然溫度5~10攝氏度的條件下,用100公斤的196#氧樹脂,兌入4的助劑(俗稱藍(lán)水)充分?jǐn)嚢钄噭颍@種混合物不容易揮發(fā)凝固,存放時(shí)間可長(zhǎng)達(dá)幾個(gè)月仍能使用,助劑是在使用時(shí)按照百分比加入,用多少配多少,一次性在短時(shí)間內(nèi)用完,因?yàn)閾饺胫鷦┖竽z水會(huì)快凝固。

玻璃鋼儲(chǔ)罐.jpeg

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